Extrusoras de tubo de plástico usadas (assim como máquinas novas) usam principalmente um sistema de resfriamento que combina resfriamento de ar e água para obter controle preciso de temperatura.
Unidade Principal da Extrusora
Esta é a chave para garantir a qualidade da plastificação e inclui principalmente:
Resfriamento de barril: Dois métodos principais são usados: resfriamento a ar e resfriamento a água.
Resfriamento de Ar: Utiliza ventiladores para soprar ar sobre a superfície do cano para dissipar o calor. Suas vantagens incluem resfriamento uniforme e suave, estrutura simples e fácil manutenção, tornando-o particularmente adequado para extrusoras de pequeno e médio-tamanho.
Resfriamento de água: A água de resfriamento circula através de uma camisa de água em espiral na parte externa do barril. Este método oferece eficiência de resfriamento extremamente alta e é particularmente adequado para extrusoras grandes; no entanto, a qualidade da água deve ser monitorada para evitar incrustações. Os equipamentos modernos geralmente empregam um sistema combinado de “resfriamento a água + resfriamento a ar” para obter o controle ideal da temperatura.
Resfriamento do parafuso: Normalmente, um furo é feito no centro do parafuso para circular a água de resfriamento para o resfriamento central da água. O objetivo é dissipar o calor friccional gerado pela rotação da rosca e estabilizar a taxa de fluxo do fundido.
Resfriamento da base da tremonha: para evitar que a matéria-prima aqueça, endureça e cause bloqueios na entrada de alimentação, uma camisa de resfriamento-de água geralmente é instalada para resfriamento.
Equipamento a jusante
Após ser extrudado da cabeça de roscar, o tubo deve ser resfriado e moldado imediatamente. Os métodos principais incluem:
Resfriamento por spray: A superfície externa do tubo é resfriada pela pulverização de água através de vários tanques de pulverização. Este é o método mais comum e oferece alta eficiência de resfriamento.
Resfriamento por imersão: O tubo é totalmente submerso em um tanque de resfriamento, onde o calor é removido por meio de transferência de calor por contato, resultando em resfriamento direto.
Resfriamento de ar: Os ventiladores sopram ar no tubo para diminuir sua temperatura; isso é frequentemente usado para resfriamento preliminar ou secagem auxiliar.
Resfriamento por spray: A água é atomizada e pulverizada na superfície do tubo, utilizando o calor absorvido durante a evaporação para resfriar o tubo. Este método é mais suave e uniforme, prevenindo eficazmente a deformação causada pelo resfriamento irregular e melhorando a qualidade do produto.
Resfriamento Interno (IPC): Esta é uma tecnologia mais avançada que resfria o tubo introduzindo ar em seu interior, criando um sistema de "resfriamento-dupla face" em conjunto com o resfriamento externo. Ele reduz significativamente o comprimento de resfriamento necessário e melhora a eficiência, tornando-o particularmente adequado para tubos de grande-diâmetro.
Equipamento de suporte: Fornece uma fonte de resfriamento estável
Chiller: fornece água de resfriamento circulante estável e de baixa-temperatura para todo o sistema de resfriamento e permite o controle preciso da temperatura da água, melhorando assim a qualidade do produto e a capacidade de produção.