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Utilizou PE Double Output 16-32 MM Introdução
A aplicação e as vantagens do PE One-Two -16-32 Linha de produção de extrusora plástica
1. Principais usos
Produção de tubos de pequeno diâmetro
É adequado para a produção de tubos de plástico PE com diâmetros que variam de 16 a 32 mm, como tubos de abastecimento de água, tubos de drenagem, tubos de conduíte e tubos de suporte e são amplamente utilizados em construção, agricultura, indústria e outros campos .
No campo da construção: é usado para proteção de arame e oleodutos em sistemas de abastecimento de água e drenagem .
Campo agrícola: sistemas de irrigação, tubos de irrigação por gotejamento, etc .
Campo industrial: materiais de embalagem, materiais de tubulação para equipamentos mecânicos .
Ajuste flexível em várias especificações
Ao alterar os moldes ou ajustar os parâmetros da linha de produção, ele pode ser adaptado às demandas de produção de tubos com diferentes diâmetros (como 16 mm, 20 mm, 32 mm), atendendo aos requisitos de diversos ordens .
Processamento de materiais poliméricos
Além do PE, ele também pode processar materiais como PP e PVC para produzir tubos ou tubos compostos com funções especiais (como tubos resistentes à corrosão e resistentes a alta pressão) .
2. vantagens principais
Produção de tubos duplos de alta eficiência
Projeto de um de dois: Extrude dois tubos simultaneamente, aumentando a produção em 100% em comparação com uma linha de produção de tubo único e reduzindo significativamente os custos unitários .
Configuração modular: caixas de dimensionamento a vácuo, máquinas de tração dupla e outros equipamentos funcionam em coordenação para garantir a redondeza e a precisão dimensional dos tubos .
Otimização estrutural e estabilidade
Relo -a dupla cônica/parafuso único de alta eficiência: reduza o tempo de residência dos materiais, melhore a uniformidade da plastificação e reduza a flutuação da temperatura do fusão .
Controle de automação: Ao adotar o sistema PLC e a tecnologia de regulação da velocidade de frequência variável, o controle preciso da temperatura, pressão e velocidade é alcançado para garantir a estabilidade da produção .
Conservação de energia e proteção ambiental
Projeto de baixo consumo de energia: otimize os parâmetros geométricos do parafuso e do sistema de transmissão, reduzindo o consumo de energia em 20% a 30% em comparação com os modelos tradicionais .
Tratamento de gás residual: Alguns modelos estão equipados com um sistema de escape a vácuo, que efetivamente remove a umidade e os gases voláteis dos materiais, reduzindo a geração de resíduos .
Tem uma ampla gama de cenários aplicáveis
Compatibilidade do material: suporta o processamento de materiais reciclados e masterbatches de enchimento (como pó de cálcio), reduzindo os custos da matéria -prima .
Adaptabilidade da cena: pode ser expandido para produzir tubos estruturados complexos, como tubos corrugados e tubos reforçados trançados para atender aos requisitos especiais .
Manutenção conveniente
Design modular: os principais componentes (como parafusos e barris) são fáceis de desmontar e limpar, reduzindo o tempo de inatividade .
Aviso precoce de falha: sistema de alarme integrado, monitoramento em tempo real das anormalidades (como sobrecarga, desvio de controle de temperatura), para prolongar a vida útil do equipamento .
3. Exemplos de cenário de aplicativo típicos
Engenharia Municipal: Produção em massa de tubos de abastecimento de água PE e tubos de drenagem para construção de rede de tubos urbanos .
Irrigação agrícola: Tubos de irrigação por gotejamento de PE personalizados resistentes a UV e antienvelhecimento, adequados para uso ao ar livre a longo prazo .
Suporte industrial: Forneça tubos de suporte de PE resistentes à pressão e resistentes ao desgaste ou transmitindo tubos para equipamentos mecânicos .
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