Máquina extrusora de segunda mão

Máquina extrusora de segunda mão

A máquina extrusora de segunda mão pode ser dividida em extrusora de parafuso único, extrusora de parafuso duplo e extrusora de parafuso múltiplo de acordo com o número de parafusos. A extrusora de parafuso único SJ 65C ocupa uma posição importante tanto como máquina de granulação de plastificação quanto como máquina de processamento de moldagem. Nos últimos anos, a extrusora de parafuso único desenvolveu-se muito.
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Descrição

 

Introdução do produto

 

A máquina extrusora de segunda mão pode ser dividida em extrusora de parafuso único, extrusora de parafuso duplo e extrusora de parafuso múltiplo de acordo com o número de parafusos. A extrusora de parafuso único SJ 65C ocupa uma posição importante tanto como máquina de granulação de plastificação quanto como máquina de processamento de moldagem. Nos últimos anos, a extrusora de parafuso único desenvolveu-se muito.

A extrusora de parafuso duplo possui boas características de alimentação, é adequada para processamento de pó e possui melhores funções de mistura, exaustão, reação e autolimpeza do que a extrusora de parafuso único. Caracteriza-se por suas vantagens no processamento de plásticos e misturas com baixa estabilidade térmica.

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Parâmetro do produto

 

Indicadores Técnicos do Barril de Parafuso

Material

38CrMoAIA

Camada de nitretação

0.4-0.7 mm

Dureza de têmpera e revenido

HC260-290

Rigidez da superfície

0.8-0.4

Dureza superficial

Hv840-900

retidão

0.03

Principais Parâmetros Técnicos

Modelo

SJ-C

SJ-45C SJ-65C SJ-75C SJ-90C SJ-120C

SJ-B

SJ-30B SJ-45B SJ-65B

Diâmetro do parafuso (MM)

Proporção da tela

Velocidade do parafuso (r/min)

Dispositivo de transmissão

45 65 75 90 120

25:1 25:1 25:1 25:1 25:1

20-110 20-90 20-90 20-80 20-70

Redutor de engrenagem vertical

30 45 65

25:1 25:1 25:1

30-130 20-110 20-90

Dentes verticais

 

Características

 

● Modularidade e especialização

Máquina extrusora usada. A produção modular de extrusoras de plástico pode se adaptar às necessidades especiais de diferentes usuários, encurtar o ciclo de pesquisa e desenvolvimento de novos produtos e buscar uma maior participação no mercado; e a produção especializada pode organizar a produção em ponto fixo e até mesmo a aquisição global de vários componentes de módulos de sistema de equipamentos de moldagem por extrusão, o que é muito benéfico para garantir a qualidade de todo o período, reduzir custos e acelerar o giro de capital.

 

● Eficiente e versátil

A alta eficiência da extrusora de plástico se reflete principalmente em alto rendimento, baixo consumo de energia e baixos custos de fabricação. Em termos de função, a extrusora de parafuso de plástico não tem sido usada apenas para moldagem por extrusão e processamento de mistura de materiais poliméricos, mas seu uso foi ampliado para alimentos, rações, eletrodos, explosivos, materiais de construção, embalagens, celulose, cerâmica e outros campos.

 

● Grande escala e refinado

A realização da extrusora de plástico em grande escala pode reduzir os custos de produção, o que tem vantagens mais óbvias em grandes unidades de granulação de plástico de parafuso duplo, unidades de sopro de filme e unidades de extrusão de tubos. Os principais equipamentos técnicos necessários para os principais serviços de construção nacionais e a unidade de granulação por extrusão em grande escala, um dos três equipamentos principais que apoiam projetos de etileno em grande escala, dependem há muito tempo de importações. Portanto, o processo de localização deve ser acelerado para atender às necessidades de desenvolvimento da indústria petroquímica.

 

● Inteligência e networking

As máquinas extrusoras usadas nos países desenvolvidos geralmente adotam moderna tecnologia eletrônica e de controle de computador para detectar os parâmetros do processo de todo o processo de extrusão, como pressão e temperatura de fusão, a temperatura de cada seção da fuselagem, a velocidade do parafuso principal e o parafuso de alimentação, a quantidade de alimentação, a proporção de várias matérias-primas, a corrente e a tensão do motor e outros parâmetros on-line, e usam o controle de circuito fechado do microcomputador. Isto é extremamente benéfico para garantir a estabilidade das condições do processo e melhorar a precisão do produto.

 

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