Funções do equipamento da linha de produção de tubos de PVC

(1) Mistura de matérias-primas: Estabilizadores de PVC, plastificantes, antioxidantes e outros materiais auxiliares são adicionados ao misturador de alta velocidade em sequência de acordo com a proporção e o processo. Os materiais são aquecidos até a temperatura definida do processo por meio de autofricção entre os materiais e a máquina e, em seguida, o misturador frio abaixa o material para 40-50 graus; isso permite que seja adicionado ao funil da extrusora.
(2) Peça da extrusora: Esta máquina está equipada com um dispositivo de alimentação quantitativa para combinar a quantidade de extrusão com a quantidade de alimentação para garantir a extrusão estável do produto. Devido às características do parafuso cônico, a seção de alimentação possui maior diâmetro, que possui maior área de transferência de calor e velocidade de cisalhamento ao material, o que é benéfico para a plastificação do material. O diâmetro do parafuso na seção de medição é pequeno, o que reduz a área de transferência de calor e o impacto no fundido. A velocidade de cisalhamento permite que o fundido seja extrudado a uma temperatura mais baixa. Quando o parafuso gira no cilindro, a mistura de PVC é plastificada e empurrada para o cabeçote da máquina para obter compactação, fusão, mistura e homogeneização; e para atingir o objetivo de exaustão e desidratação. O dispositivo de alimentação e o dispositivo de aparafusamento adotam regulação de velocidade de frequência variável, que pode realizar regulação de velocidade síncrona.
(3) Peça da matriz de extrusão: Após compactação, fusão, mistura e homogeneização do PVC, os materiais subsequentes são empurrados para a matriz através do parafuso. A matriz de extrusão é um componente chave na formação de tubos.
(4) O tanque de água para moldagem a vácuo é usado para moldar e resfriar tubos. O tanque de água para modelagem a vácuo está equipado com um sistema de vácuo e um sistema de circulação de água para modelagem e resfriamento. A caixa de aço inoxidável é pulverizada com água circulante para resfriamento. O tanque de água para moldagem a vácuo está equipado com um dispositivo de movimento frontal e traseiro e um dispositivo de movimento para a esquerda e para a direita. , dispositivo de ajuste manual de altura.
(5) O trator é usado para retirar contínua e automaticamente o tubo resfriado e endurecido do cabeçote da máquina e ajusta a velocidade com frequência variável.
(6) Máquina de corte: Após ser controlada pelo interruptor de deslocamento de acordo com o comprimento necessário, ela cortará e virará automaticamente com atraso para implementar a produção em fluxo. A máquina de corte usará o sinal do interruptor de comprimento fixo como um comando para concluir todo o processo de corte. Durante o processo de corte, ele irá interagir com o tubo. A operação é sincronizada e o processo de corte é completado por acionamentos elétricos e pneumáticos. A máquina de corte está equipada com um dispositivo de sucção de pó para sugar a tempo os detritos gerados pelo corte e reciclá-los.
(7) A ação de giro do material da cremalheira de giro do material é controlada pelo cilindro através do circuito de ar. A cremalheira giratória de material está equipada com um dispositivo limitador. Quando a serra corta o tubo, o tubo continua a ser transportado. Após um atraso, o cilindro entra em trabalho para realizar o torneamento do material. ação para atingir o objetivo de descarregar. Após o descarregamento, ele será reiniciado automaticamente após um atraso de vários segundos e aguardará o próximo ciclo.