Módulo 1: Treinamento teórico pré-emprego
1. Estrutura e princípios do equipamento: Obtenha uma compreensão abrangente da estrutura mecânica, desempenho, princípios operacionais, especificações técnicas e funções dos principais componentes das máquinas extrusoras de chapa PP usadas. Além disso, familiarize-se com as funções de vários equipamentos auxiliares na linha de produção (como mesas transportadoras, unidades-de transporte e bobinadeiras).
2. Propriedades do material PP: Domine as propriedades do PP (polipropileno), como temperatura de moldagem (160–220 graus), cristalinidade, absorção de umidade, fluidez e resistência à corrosão.
3. Regulamentos Operacionais de Segurança: Reconhecer a importância da produção segura, aprender as leis e regulamentos relevantes e cultivar um forte senso de responsabilidade pela segurança.
Módulo 2: Procedimentos Operacionais Básicos e Treinamento de Processos
1. Procedimentos operacionais padronizados: Aprenda sistematicamente o processo operacional completo, desde verificações pré{1}}de inicialização, inicialização adequada, configurações de parâmetros de processo e monitoramento de produção até desligamento seguro e limpeza pós{2}}desligamento.
2. Controle dos principais parâmetros do processo: Concentre-se em dominar os métodos de ajuste para as temperaturas de cada seção da extrusora (que normalmente aumentam gradualmente da seção de alimentação para a matriz), temperatura da matriz, velocidade da rosca, taxa de alimentação, folga do rolo da calandra e-tensão de absorção.
3. Controle de qualidade do produto: treinamento sobre como usar ferramentas de medição para monitorar a espessura e a largura da chapa em tempo real, bem como identificar defeitos de qualidade comuns,-como espessura irregular, arranhões superficiais e bolhas-e os métodos para corrigi-los.
Módulo 3: Manutenção de rotina, reparos e solução de problemas
1. Manutenção de rotina: Domine as inspeções e manutenção diária, semanal e mensal dos equipamentos. Por exemplo, limpe o equipamento e inspecione as linhas de água de resfriamento diariamente; inspecionar mensalmente painéis de distribuição elétrica e blocos terminais; e realizar manutenção anual nos resfriadores e substituir o óleo lubrificante. Além disso, use ferramentas como raspadores de cobre e luvas de amianto corretamente e lubrifique todas as peças móveis regularmente.
2. Solução de problemas de falhas comuns: Aprenda a identificar, analisar e lidar com "alarmes" comuns de equipamentos e dominar os procedimentos de resposta a emergências. Por exemplo, inicie imediatamente uma parada de emergência se ocorrerem ruídos ou vibrações incomuns; após resolver o problema, redefina o controle de velocidade para zero antes de reiniciar a máquina.
3. Diagnóstico de problemas complexos: O treinamento avançado ensinará como diagnosticar e resolver sistematicamente problemas de processos mais complexos, como riscos ou empenamentos na superfície de produtos extrudados.
Módulo 4: Proteção de Segurança Especializada e Resposta a Emergências
1. Uso adequado de equipamento de proteção individual (EPI): Durante o serviço, você deve usar calçados de segurança, óculos de segurança, máscaras contra poeira, luvas-resistentes ao calor, etc. Cabelos longos devem estar presos para trás e todas as joias devem ser removidas.
2. Inspeção dos dispositivos de segurança do equipamento: Seja proficiente na verificação de que cortinas de luz de segurança, botões de parada de emergência, coberturas protetoras para áreas-de alta temperatura, etc., estejam em boas condições de funcionamento.
3. Resposta a Emergências e Simulações: Definir claramente e realizar regularmente simulações para planos de resposta a emergências que abranjam incidentes como incêndios, lesões mecânicas e derramamentos de produtos químicos. Aprenda a usar equipamentos de emergência, como extintores de incêndio e kits de primeiros-socorros.