Máquina de moldagem de plástico usada convencional
| Tipo de máquina | Principais recursos e aplicações | Exemplos de parâmetros-chave de desempenho |
| Máquina de moldagem por injeção |
O plástico derretido é injetado no molde e resfriado para formar produtos. Possui a mais ampla gama de aplicações e é utilizado para produzir produtos plásticos de diversos formatos e tamanhos. |
Tipo de uso-pequeno/geral: força de fixação de 120 toneladas, peso de injeção de 195 gramas. Tipo médio: Força de fixação 160 toneladas, peso de injeção 416 gramas. Tipo grande: Força de fixação de 1400 toneladas, peso de injeção superior a 5 kg. |
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extrusora |
Depois de aquecer e plastificar o plástico, produtos com formatos-de seção transversal específicos, como tubos, folhas e grânulos, são continuamente extrudados através de um molde. | Extrusora de-rosca simples: usada para produção de chapas, com diâmetro de rosca de 65 mm. Extrusora de-rosca dupla: usada para mistura e granulação eficientes, com diâmetro de rosca de 35,6 mm. |
| Máquina de moldagem por sopro | O principal equipamento para a fabricação de recipientes plásticos ocos (como garrafas e barris), que é dividido em moldagem por extrusão e sopro, moldagem por injeção e sopro, etc. |
Pequenos recipientes: Para produção de garrafas ou potes de 1 litro a 5 litros. Grandes contêineres: Para produção de grandes paletes e tambores de 60L a 1000L. |
Outro tipo de maquinário de suporte importante
1. Máquinas de composição de plástico: como misturadores-de alta velocidade, misturadores internos e granuladores de parafuso duplo-paralelos. Usado para colorir, misturar, modificar e granular matérias-primas. Ao adquirir equipamentos usados, concentre-se na verificação do desgaste das lâminas/parafusos misturadores e na eficiência dos sistemas de aquecimento e resfriamento.
2. Máquinas de processamento secundário de plástico: como máquinas termoformadoras (máquinas formadoras de vácuo), máquinas de impressão e máquinas de solda. Usado para folhas de-pós-processamento e produtos semi{3}}acabados. Este tipo de equipamento é altamente especializado e precisa ser adaptado com precisão aos seus processos subsequentes.
3. Máquinas Auxiliares de Processamento de Plástico: A chave para melhorar a automação e estabilidade. Os tipos comuns incluem:
Equipamento de controle de temperatura: Controladores de temperatura do molde e resfriadores para garantir temperaturas de processo estáveis.
Equipamento de processamento de matérias-primas: Secadores desumidificadores e carregadores automáticos para garantir que as matérias-primas estejam secas e limpas.
Equipamentos de pós{0}}processamento e reciclagem: trituradores, braços robóticos e organização de máquinas para realizar a reciclagem de materiais descartados e automação.